ファイバーセパレーター

水圧パルパーで処理された原料には、まだ完全にほぐれていない小さな紙片が含まれているため、さらに処理する必要があります。古紙パルプの品質を向上させるには、繊維のさらなる処理が非常に重要です。一般的に、パルプの解繊は、破砕工程と精製工程で行うことができます。しかし、古紙パルプはすでに解繊されているため、一般的な破砕装置で再び解繊すると、多くの電力を消費し、装置の利用率が非常に低くなり、繊維が再び切断されることによってパルプの強度が低下します。したがって、古紙の解繊は、繊維を切断することなく、より効率的に行う必要があり、繊維分離機は現在、古紙のさらなる処理に最も広く使用されている装置です。繊維分離機の構造と機能によると、繊維分離機は単効用繊維分離機と多効用繊維分離機に分けられ、最も一般的に使用されているのは単効用繊維分離機です。

単効用繊維分離機の構造は非常にシンプルです。動作原理は以下のとおりです。スラリーは円錐形シェルの上部小径端から流入し、接線方向に沿ってポンプで送られます。インペラの回転によってもポンプ力が得られ、スラリーは軸方向循環と強力な深層循環流を発生させます。繊維はインペラの縁と底端の隙間で解放され、緩められます。インペラの外周には固定分離ブレードが装備されており、繊維の分離を促進するだけでなく、乱流を発生させてスクリーンプレートを洗浄します。細かいスラリーはインペラの背面にあるスクリーンホールドから送り出され、プラスチックなどの軽い不純物は前面カバーの中央出口に集中して定期的に排出されます。重い不純物は遠心力の影響を受けて、内壁に沿った螺旋線に沿って大径端の下の堆積物ポートに排出されます。繊維分離機内での軽い不純物の除去は断続的に行われます。排出バルブの開放時間は、古紙原料に含まれる軽質不純物の量に基づいて決定する必要があります。単効型繊維分離機は、パルプ繊維が完全にほぐれ、軽質不純物が分解されて微細パルプと混ざらないようにする必要があります。また、繊維分離機のバランスを確保し、回復させるために、プラスチックフィルムなどの軽質不純物を連続的に短時間で分離排出する必要があります。一般的に、軽質不純物排出バルブは10～40秒ごとに1回排出するように自動制御され、2～5秒ごとに排出するのがより適切です。重質不純物は2時間ごとに排出され、最終的にパルプ繊維の分離と洗浄の目的を達成します。