小麦わらを製紙用に加工する方法

現代の製紙において、最も多く使用される原料は廃紙とバージンパルプですが、廃紙やバージンパルプは地域によっては入手困難であったり、購入コストが高すぎたりすることがあります。このような場合、生産者は小麦わらを原料として製紙することを検討できます。小麦わらは農業の一般的な副産物であり、入手しやすく、量も豊富で、コストも低くなります。

木材繊維と比較すると、麦わら繊維はよりパリパリしていて弱く、白く漂白しにくいため、ほとんどの場合、麦わらはフルーティング紙や段ボール紙の製造によく使用されます。一部の製紙工場では、麦わらパルプをバージンパルプまたは古紙と混合して、品質の低いティッシュペーパーや事務用紙も製造していますが、フルーティング紙または段ボール紙は、製造プロセスがかなり簡単で、製造コストが低いため、最も人気のある製品であると考えられています。

紙を生産するには、まず麦わらを20〜40 mmの長さに切断する必要があります。麦わらを移送したり、蒸解薬品と混ぜたりするのがより簡単になるため、麦わら切断機が必要ですが、現代の農業産業の変化に伴い、小麦は一般的に機械で収穫されるため、この場合、切断機は必要ないと考えられています。 切断後、麦わらは蒸解薬品と混ぜるために移されます。このプロセスでは、蒸解コストを抑えるために、苛性ソーダ蒸解手順が一般的に使用されます。石灰石水も検討されます。麦わらが蒸解薬品と十分に混合された後、球状蒸解釜または地下蒸解プールに移されます。少量の原料を蒸解する場合は、地下蒸解プールが推奨されます。土木工事はコストが低くなりますが、効率は低くなります。生産能力を高めるには、球状蒸解釜または連続蒸解装置の使用を検討する必要があります。利点は蒸解効率ですが、もちろん設備コストも高くなります。地下蒸解槽または球状蒸解釜に高温蒸気が接続され、容器またはタンク内の温度が上昇すると、蒸解剤とリグニン、そして繊維が分離されます。蒸解工程後、麦わらは蒸解槽または蒸解タンクからブロービンまたは沈殿槽に搬出され、繊維の抽出準備が整います。一般的に使用される機械は、漂白機、高速パルプ洗浄機、またはビビス押出機です。これにより、麦わら繊維が完全に抽出されます。その後、精製および選別工程を経て、製紙原料として使用されます。製紙以外にも、麦わら繊維は木箱成形や卵箱成形にも使用されます。