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スパイラルドライヤー用ファブリック総合紹介(製紙機械乾燥部向けハイエンド消耗品)

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スパイラルドライヤーファブリックは、柔軟なドライヤーメッシュでできています。ポリエステル(PET)モノフィラメント製紙機械の乾燥工程でのみ使用される。平織り乾燥布の織り構造とは異なり、モノフィラメントを螺旋状に巻き付け、緯糸を用いずに相互に絡み合わせることで構築されている。高級紙の高速生産において主流となっている。本稿では、その基本特性、構造、性能、用途について詳細に分析する。

1. コアの定義と材料特性

スパイラルドライヤー生地は高粘度ポリエステル(PET)モノフィラメント(平糸は使用しません)。特殊な装置でモノフィラメントを連続した螺旋状のループに巻き取り、隣接するループを継ぎ目ワイヤー(コネクターワイヤー)で固定してエンドレスベルトを形成します。一部の高級バージョンでは、加水分解安定性ポリエステルモノフィラメント乾燥機部の高温多湿環境に耐えるため。

主な材料上の利点:動作温度120~190℃、耐酸性・耐アルカリ性、耐老化性、低伸び率、長期使用時の寸法安定性。

2. 主要な構造と分類

らせん状乾燥機の生地は主にらせん状の糸(本体、開口部と通気性を決定する)継ぎ目/接続線(接続性、強度と柔軟性を決定づける)。層状構造はなく、以下のように分類される。

  1. らせん状の糸の断面による
    • 丸型フィラメントスパイラル生地:汎用性が高く、通気性が均一で、耐摩耗性は中程度です。
    • 成形フィラメント(例:楕円形)のらせん状生地:紙シートとの接触面積が小さく、跡が薄く、高級文化用紙やコート紙に適しています。
  2. シームワイヤーの種類別
    • シングルシームワイヤー:標準タイプ、優れた柔軟性、低張力要件、中高速に適しています。
    • 二重継ぎ目ワイヤー:強化タイプ、高強度、低変形、超高速(1200m/分以上)に適しています。
  3. 関節の種類別従来の機械式ジョイントは使用せず、すべてらせん状のループ接続(滑らかで無段階調整可能な)直接取り付け可能な特注エンドレスベルト。
  4. 通気性による
    • 低:低温乾燥時の薄紙の場合、300 m³/(m²·h)未満。
    • 中程度:一般用途で300~800 m³/(m²·h)。
    • 高:800 m³/(m²·h)以上で、高水分ウェブの迅速な脱水が可能。

3.主な利点(平織り乾燥機用生地との比較)

  1. 優れた柔軟性とスムーズな動作横糸がないため、生地は自由に曲げることができます。接合部は隙間や段差がなく、高速(800m/分以上)でも振動や騒音が少なく、傷や目詰まりを防ぎます。
  2. 高度にカスタマイズ可能な通気性フィラメントの直径とらせんピッチを調整することで、100~1500 m³/(m²·h)の範囲で通気性を精密に制御でき、様々な乾燥プロセスに対応可能です。
  3. シート表面の品質向上絡み合った点はありません。シートとの接触は点接触ではなく線接触です。成形されたフィラメントと組み合わせると、メッシュの跡と凹み最小限に抑えられており、高級文化用紙、コート紙などに最適です。
  4. 現地での修理が容易で、損失も少ない。らせん状に絡み合った構造により、生地全体を交換することなく、切れた繊維や縫い目のワイヤーを部分的に交換できるため、メンテナンスコストを削減できます。
  5. 特殊乾燥機に対応可能柔軟な構造が適合する湾曲型乾燥機、空気浮上式乾燥機また、平織り生地は剛性が高いため対応できない、その他の非標準的な乾燥装置にも対応できる。

4. 主な制限事項

  1. 剛性が低く、中心からずれたり、しわができやすい。横糸拘束がない場合、寸法安定性は平織り生地よりも低くなります。高精度張力制御、ガイドロール、ウェブガイドシステムそうしないと、簡単にずれたり、しわになったり、たるんだりします。
  2. 購入費用と維持費が高額になる複雑な製造工程と高い材料要件によりコストが30%~50%上昇同程度の通気性を持つ平織り生地よりも通気性に優れています。また、定期的なクリーニングが必要です。
  3. 比較的低い耐摩耗性絡み合った支持点がない場合、汚染されたりスケールが付着した乾燥機環境では、局所的な摩耗が加速する可能性があります。
  4. 適用範囲が狭い厚手の板紙(例:段ボール、ライナーボード、坪量200g以上)には適していません。重い荷重がかかると生地が変形する恐れがあります。薄手の紙や特殊紙のみにご使用ください。
  5. 厳密な張力制御安定した均一な張力が必要です。張力が強すぎると縫い目のワイヤーが切れ、張力が弱すぎるとたるみが生じます。

5. 主要業績評価指標

  1. 通気性: コアインデックス、m³/(m²·h)。
  2. らせん線と継ぎ目線の直径強度と耐摩耗性を決定する。
  3. 破壊力: 経糸(螺旋)と緯糸(縫い目ワイヤー)、N/5 cm。
  4. 破断伸度:3%以下が望ましい。
  5. 平坦性: 均一乾燥のためには、0.5 mm/m以下であること。

6. 代表的な用途

スパイラルドライヤー生地は、中高速から超高速の薄紙および特殊紙:

  1. 高級文化論文オフセット紙、筆記用紙、コピー用紙(800~1200m/分、低得点が求められる)。
  2. 特殊薄紙:コート紙、軽量コート紙、タバコ用紙、セキュリティ用紙。
  3. ティッシュペーパートイレットペーパー、ティッシュペーパーは、湾曲した乾燥機を備えた高速ラインで乾燥されます。
  4. 不織布高級スパンレース不織布、スパンボンド不織布。

お勧めしません: 厚紙、段ボール、低速厚紙製造。

7. 選定および運用ガイドライン

(1)3つの選抜原則

  1. スピードで: 800 m/分未満 → 平織り生地を選択(コスト効率が良い)。 800 m/分以上 → スパイラル乾燥機用生地を選択。

    1200 m/分 → ダブルシームワイヤー + 加水分解安定性ポリエステル。

  2. 用紙の種類別: 薄い紙 (70 g未満)、高級紙 → スパイラル綴じ。厚い紙 (200 g超) → 不向き。超低得点の場合 →楕円形のフィラメントらせん状織物.
  3. 機器による張力が安定しており、ウェブガイドシステムと乾燥セクションが清潔な機械にのみ適しています。

(2)4つのメンテナンスキー

  1. 張力制御安定した均一な張力を維持する。
  2. クリーニング定期的な高圧洗浄とスケール除去。
  3. 誘導システムガイドとウェブガイドのロールが安定していることを確認してください。
  4. 保護鋭利なものでメッシュを傷つけないようにしてください。

8. 簡単な比較:スパイラル織りと平織りの乾燥機用生地

アイテム スパイラルドライヤー生地 平織りの乾燥機用生地
構造 らせん状のモノフィラメントが絡み合っており、横糸はありません。 縦糸と横糸の交錯
財産 高い柔軟性、低い剛性 高い剛性、低い柔軟性
設計速度 800m/分以上(中高速~超高速) 800m/分未満(中低速)
適切な用紙 薄紙、高級紙、特殊紙 すべての学年、特に理事会
表面品質 非常に軽い傷、高い滑らかさ 滑らかで、許容範囲内のマーク
料金 高い 低コストで費用対効果が高い
設備需要 高精度な張力調整とガイド 標準装備
修復可能性 簡単な地元での修理 被害が拡大する可能性がある

9.まとめ

スパイラルドライヤー生地はハイエンドのカスタマイズ消耗品紙の乾燥用、中核となる価値観はスムーズな高速走行そして優れたシート表面品質しかし、設備、コスト、メンテナンスに関してより高い要求があり、普遍的なものではない。

最適な選択肢となるのは、以下の場合のみです。

  • 機械速度 ≥800 m/分、
  • 高品質の薄紙または特殊紙を製造し、
  • 安定した張力とウェブガイドシステムを備えている。そうでなければ、平織り生地の方が実用的で経済的である。

投稿日時:2026年3月11日