球状消化槽の構造

球状消化槽は、主に球状シェル、シャフトヘッド、ベアリング、伝達装置、および接続パイプで構成されています。ダイジェスターシェル ボイラー鋼板を溶接した球状の薄肉圧力容器。溶接構造の強度が高いため、装置の総重量が削減されます。リベット構造と比較して、約 20% の鋼板を削減できます。球形蒸解缶の最大設計作動圧力は 7.85×105Pa で、硫黄蒸解プロセスでは、球形蒸解缶の腐食許容量は 5~7mm です。球殻の垂直中心線に600×900mmの楕円形の穴をあけ、材料の投入、送液、メンテナンスを行います。球形の消化槽の安全性を確保するために、楕円形の開口部の周りに強化鋼板の円形が使用されています。ローディングホールドにはボールカバーが装備されており、材料をローディングした後、内側からボルトで固定します。長繊維原料の場合、投入口は排出口でもあります。多孔管を備えた内側の球状シェルにより、蒸気分配面積が増加し、原材料の均一な調理が保証されます。スラリーと内壁の間の摩擦を減らすために、球はフランジを介して2つの鋳鋼中空シャフトヘッドに接続され、コンクリートスタンドに固定されたセミオープンオイルリングベアリングで支えられています。シャフトヘッドの一端は蒸気入口パイプに接続され、シャフトヘッドの他端は排出パイプに接続され、パイプには遮断弁、圧力計、安全弁、ストップバルブが装備されています。調理プロセス中の熱損失を防ぐために、通常、球形の消化槽の外壁は 50 ～ 60 mm の厚さの断熱層で覆われています。
球状消化槽の利点：原料と調理剤を完全に混合でき、液剤の濃度と温度がより均一になり、液体の比率が低く、液剤の濃度が比較的高く、調理時間が短く、表面積は、同じ容量の縦型調理鍋よりも小さく、鋼を節約し、容積が小さく、構造が単純で、操作が簡単で、設置とメンテナンスのコストが低いなどです。