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クラフト段ボールおよびテストライナー製紙機械

  • クラフト紙スリッター

    クラフト紙スリッター

    クラフト紙スリッター機の説明:

    クラフト紙スリッターは、クラフト紙、ジャンボロール紙を一定の範囲内でお客様のご要望に合わせたサイズに裁断します。製品幅はお客様のご要望に合わせて調整可能です。コンパクトで合理的な構造、操作性、安定した稼働、低騒音、高収率を特徴とし、製紙工場や紙加工工場に最適な設備です。

     

  • 1575mm 10 T/D段ボール製造プラント技術ソリューション

    1575mm 10 T/D段ボール製造プラント技術ソリューション

    技術的パラメータ

    1.原材料:麦わら

    2.出力用紙:カートン用段ボール紙

    3.出力用紙重量:90~160g/m2

    4.容量:10T/日

    5.正味紙幅:1600mm

    6.ワイヤー幅:1950mm

    7.作業速度:30~50m/分

    8.設計速度:70 m/分

    9.レールゲージ:2400mm

    10.駆動方式:交流周波数変換可変速、セクション駆動

    11.レイアウトタイプ:左利きまたは右利きのマシン。

  • 1575mmダブルドライヤー缶とダブルシリンダーモールド段ボール製紙機

    1575mmダブルドライヤー缶とダブルシリンダーモールド段ボール製紙機

    Ⅰ.技術的パラメータ:

    1.原材料再生紙(新聞紙、使用済み箱)

    2.出力用紙の種類:段ボール紙

    3.出力用紙重量:110~240g/m2

    4.正味紙幅:1600mm

    5.容量:10T/日

    6.シリンダー型の幅:1950 mm

    7.軌間:2400mm

    8.駆動方式:ACインバータ速度、セクション駆動

  • 廃段ボールリサイクル機

    廃段ボールリサイクル機

    廃段ボールリサイクルマシンは、廃段ボール(OCC)を原料として、80~350g/m²の段ボール紙と合紙を製造します。従来のシリンダーモールドを用いて糊付けし、紙を成形します。成熟した技術、安定した稼働、シンプルな構造、そして便利な操作性を備えています。廃段ボールリサイクル製紙工場プロジェクトは、廃棄物を新たな資源に変換し、投資額が少なく、収益性が高く、環境に優しい製品です。また、段ボール包装紙製品は、オンラインショッピングの包装市場の成長において大きな需要があります。これは当社のベストセラーマシンです。

  • フルーティング&テストライナー紙生産ラインシリンダーモールドタイプ

    フルーティング&テストライナー紙生産ラインシリンダーモールドタイプ

    シリンダーモールド式フルーティング&テストライナー紙生産ラインは、古紙(OCC)やその他の混合古紙を原料として、80~300g/m²のテストライナー紙とフルーティング紙を生産します。従来のシリンダーモールドを用いて紙を糊付けし、成形するこのラインは、成熟した技術、安定した稼働、シンプルな構造、そして便利な操作性を備えています。テストライナー&フルーティング紙生産ラインは、投資額が少なく、高い収益性を有し、カートン包装用紙製品は、オンラインショッピング包装市場の成長において大きな需要があります。このラインは、当社のベストセラー機の一つです。

  • フォードリニアクラフト紙およびフルーティング紙製造機

    フォードリニアクラフト紙およびフルーティング紙製造機

    長網式クラフト紙・中芯抄紙機は、古紙(OCC)またはセルロースを原料として、70~180g/m²の厚紙またはクラフト紙を生産します。長網式クラフト紙・中芯抄紙機は、高度な技術、高い生産効率、優れた紙質を誇り、大規模化と高速化の方向へ発展しています。ヘッドボックスによる糊付けと均一なパルプ分布により、紙ウェブのGSM(総紙面積)のばらつきを抑制します。フォーミングワイヤーと脱水ユニットが連携して湿紙ウェブを形成し、紙に良好な張力を確保します。

  • マルチワイヤークラフトライナー&デュプレックス製紙機械

    マルチワイヤークラフトライナー&デュプレックス製紙機械

    マルチワイヤークラフトライナー&デュプレックス製紙機械は、古紙パルプ(OCC)をボトムパルプ、セルロースをトップパルプとして使用し、100~250 g/m²のクラフトライナー紙またはホワイトトップデュプレックス紙を生産します。マルチワイヤークラフトライナー&デュプレックス製紙機械は、高度な技術、高い生産効率、優れた紙質を備えています。大容量、高速、ダブルワイヤー、トリプルワイヤー、さらにはファイブワイヤー設計を採用し、マルチヘッドボックスを採用することで異なる層に糊付けし、均一なパルプ分布により紙ウェブのGSM(総紙面積)の差を小さく抑えます。フォーミングワイヤーは脱水ユニットと連携して湿紙ウェブを形成し、紙に優れた張力を確保します。